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一、SMD載帶上出現卡帶的原因
SMD載帶裝入編帶機后不能正常使用,載帶脫離導向齒輪,齒輪空載空轉。大多數時(shí)候,表帶的 E 和 F 已經(jīng)移動(dòng)或超過(guò)了它的能力。由于載帶移動(dòng),載帶纏繞導輪,載帶導孔帶動(dòng)上輪齒帶動(dòng)載帶移動(dòng)。比如沒(méi)有戴上,或者已經(jīng)戴上了,但是還不夠緊。容易脫落、無(wú)法攜帶的磁帶就是所謂的磁帶。這種情況一般發(fā)生在B0載體的產(chǎn)品上。
正常工作時(shí),齒輪雖然帶載,但不能移動(dòng),或驅動(dòng)不到位,皮帶斷裂?;蛘咴谫N片機裝載元件時(shí),元件和口袋不能對齊,導致SMD載帶的口袋之間的脊部損壞,進(jìn)而斷裂。膠帶機定位封壓塊B0方向外寬小于膠帶機外寬。膠帶機定位槽通過(guò)時(shí),負重過(guò)緊。條帶太厚,不易通過(guò)各膠帶機的張緊機構形成。導向齒輪帶無(wú)法移動(dòng)承載帶,或需要移動(dòng)的位置不足,導致承載帶袋無(wú)法容納元件。導致脊椎受損,進(jìn)而骨折。為了解決這個(gè)問(wèn)題,很簡(jiǎn)單,只需用砂紙物品將密封壓塊稍微打磨一下,并定位凹槽的邊緣,這樣載帶就可以空載通過(guò)了?;蛘咴谠试S范圍內,換模減小B0方向也可以解決。
二、SMD載帶跳線(xiàn)的原因
載帶跳帶也有兩種情況,第一種是編帶前跳帶,第二種是帶后跳帶。帶前跳料主要是載帶與元件尺寸不匹配,A0和K0尺寸過(guò)大,一般與B0無(wú)關(guān)?;蛘卟牧嫌捕炔粔?,容易變形,膠帶尺寸難以控制,會(huì )出現跳料。這種情況只能改變皮帶的尺寸,或者改變材料的硬度。其次,主要是K0太深。只需改變模具K0的表面。但同時(shí),更關(guān)鍵的因素也不容忽視,上帶使用不當的原因也不容忽視。密封元件,尤其是非常小的元件,要求上帶密封后,必須緊貼載帶表面。如果不能與載帶緊密貼合,則載帶與上帶之間會(huì )有間隙,勢必影響K0值。自然很容易誘發(fā)翻轉,即所謂的“彈跳”。為了改善這種情況,除了要適合K0模具外,還要選擇合適的上帶。
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